Neugart：用于食品行业的减速机
毫不夸张的说，在研发食品行业驱动解决方案这一领域，Neugart 占领市场领导地位已多年。早在我们的标准产品中，就已经有经过NSF-H1 认证的可避免造成中毒污染的润滑剂应用备选。但我们现在又前进了一步。
Neugart 生产的 HLAE 是世界首款采用卫生设计的行星减速机，它达到了国际上最严格的卫生标准且经过 3-A RPSCQC 认证。它满足了食品行业对组件不断提高的要求，并树立了新的标杆。
作为欧洲卫生工程和设计协会（European Hygienic Engineering and Design Group，EHEDG）的成员之一，Neugart 一直在推动着此项研发。
Neugart 拥有独一无二的全面产品线，您始终都能找到适合您应用的设计。
开放式高科技切片机
Weber Maschinenbau GmbH 在卫生机械设计领域始终扮演着先驱者的角色。“随着 Slicer-906 型切片机的问世，我们又取得了一项开创性成就。这是秉承开放设计理念实现的全球首款同类机器”，参与此次新型食品加工机器设计的主要开发人员 Andreas Harder 介绍说。“我们的合作伙伴和供应商灵活应变能力极强，值得信赖，唯有他们的大力支持，才能实现这种设计”，Weber 战略采购部的 Philipp Held 补充说道。
Weber 在工业切片机领域一直保持着不可撼动的市场领先地位。正因为如此它才踏入全新的领域，计划推出 906 型切片机。在现有客户的推动下，且由于食品卫生领域的立法愈加严格，Weber 决定开发一种更加易于清洁、高度创新的开放式机器。所有安装的部件均为卫生设计，并且有保护措施，因此可以暴露安装在机器中，不再需要将部件安装在封闭外壳中。而残余产品以及细菌、李斯特菌或者沙门氏菌恰恰会在这些区域中聚集。在新设计中，现在可随时检查每个安装部件，因此可以直接发现脏污并进行处理。
在开始研发时，最大的挑战之一就是卫生设计的各个部件的可用性。对于直接接触产品的机器区域，多年以来已有易于清洁的解决方案。然而传动系中的卫生部件设计还在探索阶段。那时还没有合适的解决方案能满足 Weber 既严格、但又必需的要求。 机器内部行星减速机的任务多种多样。此外，可以通过皮带将上料槽中的产品准确定位在切刀前面，以便实现均匀的切片厚度。 配料单元的输送带可借助 Neugart 减速机在 xy 两个空间方向相互独立受到控制。通过这种方式，切好的产品被准确放在目标位置，以便继续加工。最终产品可以堆放、搭叠、折叠在一起，或者将其摆放成不同的形状。
显然，与可靠的合作伙伴携手合作才能开发出最佳的解决方案。长年与 Weber 合作的行星减速机供应商是 Neugart。Weber 对新型减速机的要求很高。现在需要用不锈钢完全包覆的减速机。同时必须采用 Weber 开发的新型密封方案。然而所有这一切都不能影响到功率密度或者性能。当时在 Neugart 的标准产品组合中也没有这样的卫生减速机。但是针对这个要求，Neugart 恰好可以利用自身强项，采用自身成熟的标准产品系列。以此为基础，公司可以根据用户要求迅速、灵活地改进标准减速机。所使用的全部材料均必须通过 FDA 认证（U.S. Food and Drug Administration，美国食品和药物管理局）。为了预防发生污染，甚至所使用的润滑剂也有 NSF-H1 认证。
两家公司紧密合作，最终拟定了这些特殊要求。除此之外，所有相邻的交接区也必须针对开放式设计得到调整。还包括调整伺服电机的法兰。 为了能够预先计算所有应用参数，Weber 公司可免费使用 Neugart 提供的计算程序 Calculation Program (NCP)，包括相应的培训。Weber 同样也可使用 Neugart Tec Data Finder。通过其中的 CAD 数据，用户可便捷地检查减速机在机器中的安装情况。 在传动系的耐久性试验过程中，所有随转速变化的温度特性计算值均经过了验证。
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