Neugart：用于机床的减速机
车削、铣削和钻孔涉及的应用与众不同。使用能够精准地满足客户需求的组件至关重要。Neugart 行星减速机应运而生。我们经验丰富的研发和销售工程师能够理解客户的应用情况需要何种解决方案。
主驱动装置要有很高的扭转刚性和经过优化的扭矩。如果工件需要得到精确地定位，那么回程间隙就必须很小（通常小于一个弧分）。
我们的减速机结合了小齿轮-齿杆选件或正确的驱动方案，如主从工作原理，
因此是这种应用的理想之选。当然了，智能结构和多样化型号选择也必不可少。
无论是工具还是零件处理，如果选用 Neugart，您就不必在机床的短轴方面做出妥协。
我们能够为您提供惯性力矩经过优化因此可快速定位的驱动装置，而且价格十分合理。
优势:
- 最终产品质量得以提高: 通过正确的啮合，我们能够创造更高的价值。您生产的产品表面或印刷图像的质量将更上一层楼。我们还能为您提供关于针对具体应用选择合适齿部的咨询。
- 在驱动领域积累了丰富的经验: Neugart 专注驱动技术已数十年。因此，无论您的应用情况有多特殊、要求多高或多复杂，我们的行星减速机都能从容应对。
- 减速机运行可靠且使用寿命极长: 我们的行星减速机终生都不需要更换润滑剂。Neugart 开发的独特设计使得减速机终生润滑，运行十分可靠。
- 智能软件，帮助您了解产品的一切: 要针对一种应用找到正确的减速机并不是那么容易。各种应用都有其复杂性，许多因素都不容忽略。Neugart 的软件工具操作简便，能够发挥巨大作用。
用户报告：快速的刀具管理系统带来高效的加工中心
在 Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH，工件和刀具管理的组件研发工作由 Achim Wohlfarth 先生负责。在这一点上，他始终致力于为 Heller 机床寻求尽可能完美的解决方案：“Neugart 行星减速机好像是为 Heller 加工中心的链式刀库量身定做的一样。因此，我们认为它是兼顾技术性和经济性的最佳驱动解决方案。“
Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH 本部位于德国施瓦本地区的尼尔廷根 (Nürtingen)。该公司成立于 120 多年前，在过去几十年中，Heller 逐步发展成为切削加工领域重要市场中的全球领导企业。公司凭借先进的机床和制造体系、智能的应用软件以及全面的服务为客户提供整体式解决方案。Heller 在全球拥有超过 2500 名员工，在德国、英国、巴西、美国和中国设有五大生产中心，还有由 30 多个销售和服务办事处形成的公司网络。在汽车制造及其配件供应领域、液压系统和气动设备领域、能源技术以及常规机械制造的其他领域中，Heller 提供高效生产解决方案的能力都名列前茅。
Heller 公司不断在为其客户优化机器设计和解决方案。目标在于，通过结构化的管理让机器适应新技术的高要求并且确保自身的产品供应能力，从而为客户提供支持，帮助其高效地完成生产任务。
尤其是刀具管理系统，它是加工中心的核心模块。刀具放置在链式刀库或者架式刀库中，然后通过换刀装置的移动装置或装载机进行定位。新刀具通过换刀装置被导入工作单元中，从而进入加工流程，同时更换正在使用的刀具。通过缩短换刀时间和切屑到切屑的时间，刀具管理得以优化，从而为客户缩短加工时间。
客户和用户对加工中心的要求极高，要求机器每时每刻都运转顺畅。同时，为了使机器达到较长的使用寿命，机床的设计需要在恶劣的环境中也能进行便捷地维护优化。特别是用于切屑加工的冷却润滑剂，以及随之产生的油雾对机器组件所使用的材料提出了严格的要求。
此外，为适应不同的机械制造产线，用于加工中心的新链式刀库应采用模块化设计。Heller 的要求就是：用同一个驱动方案驱动不同尺寸的链式刀库。除了技术要求外，解决方案的经济性同样至关重要。
针对此任务要求的解决方案就是采用 Neugart 行星减速机，与伺服电机相互配合来驱动链式刀库。其中的挑战在于，换刀装置需要将刀具精确地定位到移动位置。因此，减速机必须在极短时间内加速，同时保持固定和低回程间隙 – 而且这一点要在链式刀库的各种负载情况下都能实现。加工中心的要点在于切屑到切屑的时间。缩短切屑到切屑时间的有效办法就是，加快换刀速度以及通过采用敏捷刀库缩短刀具准备时间。这将为客户带来极大的成本优势。 上述对行星减速机的要求是通过一款免费设计与计算软件 Neugart Calculation Program (NCP) 计算得出。“我们已凭借团队多年的经验对基础的周期数据进行了优化。”Heller 研发团队、工件和刀具管理部的负责人 Achim Wohlfarth 解释道。NCP 可呈现出不同的负载情况和变型形式，并将其用于进行分析和选择行星减速机。“这样一来，我们就能在疲劳极限范围内从能源效率和高效两个方面，实现减速机的最佳选择。”Wohlfarth 表示。行星减速机的连接通过一个方形法兰实现，安装便捷且节省时间。与竞争对手之前的设计相比，Neugart 行星减速机凭借其较高的能源效率，不仅为 Heller 也为其机器用户带来了经济优势。 挑选出合适的减速机之后，Heller 就其固定性和回程间隙进行了反复测试。“我们的测试结果表明，这款行星减速机符合我们的高要求，甚至有些地方还超过了预期。”Wohlfarth 介绍说。进一步的验证则是在 Heller 位于英国的链式刀库装配生产基地的实际测试应用中完成。接着，新的减速机还在客户的两个加工中心进行了测试，而顾客的正面反馈则促使新减速机的技术得以全面应用。Neugart 行星减速机系列的启用已在向新链式刀库自然无缝的过渡中顺利实现。双方完美匹配。
售后服务在机床行业中同样至关重要，早在项目规划过程中就需要加以考虑。如果已经投入使用的行星减速机停产，则可使用免维护的 Neugart 行星减速机替换旧机型，无兼容问题。通过随附的服务包，客户可对机器控制系统中的软件进行升级，行星减速机的相应参数会自动录入。由于该行星减速机还会应用于 Heller 的批量生产中，Neugart 也会确保机器用户在需要服务时能得到快速的响应。必要时，备用件也能迅速送达。这样一来，Heller 还可省去重复库存。 由于采用了链式结构，刀具库变得十分灵活，能通过多种变型为 50 到 160 个刀具提供空间。视客户需求而定，刀具库既可采用 SK 配置 40 或 50 个刀架，也可采用 HSK-A 配置 63 或 100 个刀架。链式刀库将以模块的形式应用到 Heller 的多台机器中，包括 4 轴加工中心和 5 轴加工中心中。采用 Neugart 行星减速机驱动的 Heller 刀具管理系统便借此满足了对于一个现代加工中心的所有要求。
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